-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مراحل فرآیند فلوتاسیون برای استخراج طلا از خاک. (۱) آماده سازی سنگ معدن قبل از فرآیند فلوتاسیون: سنگ معدن خام خرد شده و آسیاب می شود برای به دست آوردن اندازه ذرات مناسب، و سپس وارد مرحله فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
فلاکس ذوب طلا اغلب طی فرآیند ذوب به سنگ معدن اضافه میشود. انواع فلاکس و موارد استفاده آنها در ذوب طلا انواع مختلف فلاکس در فرایند ذوب طلا در بازار موجود است.
به خواندن ادامه دهید
ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق میشود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام میشود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند بایر در پالایشگاه آلومینا استخراج میشود.
به خواندن ادامه دهید
ذوب کردن ناخالصیهای موجود در سنگ آهن که نقطه ذوب آنها بالاتر از درجه حرارت معمولی کوره است. بعضی از عناصر که همزمان با سنگ آهن احیا میشود یا در آهن حل و یا با آن ترکیب شده و جدا کردن آن ممکن ...
به خواندن ادامه دهید
در این ویدئو، طلا طبق مراحل زیر از سنگ طلا استخراج می شود: 1- ابتدا سنگ طلا خرد و آسیاب می شود. 2- سپس خاک طلا در یک بشر، تیزاب کاری می گردد. 3- پس از حل شدن فلزات موجود در خاک و در راس آن ها طلا ...
به خواندن ادامه دهید
۱- روش ذوب مستقیم: این روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود (درصد مس در کلوخه هابایستی ازبیشتر۹۰% باشد) این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن سنگ اکسیدی پرعیار،از صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف ...
به خواندن ادامه دهید
در اثر این فرآیند، اجزای ناخواسته همچون ترکیبات روی و پسماند از سنگ معدن حذف خواهند شد. برشته کردن سنگ معدن. برشته کردن سنگ معدن در کوره‌ای با دمای 1300 کلوین و دمیدن هوا از پایین انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
قوس ایجاد شده در این شرایط می‌تواند دمایی در حدود 2800 را ایجاد کند. واکنش های مورد نیاز برای ذوب سنگ های معدن در این فرایند، نیاز به مصرف الکتریسیته بالایی را در پی خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهید
ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره ... مخلوطی از سنگ معدن پخته شده و کک به بالای کوره وارد شد و جریانی بین ۱۰۰۰۰–۲۰۰۰۰ آمپر با اختلاف پتانسیل ۲۴۰ ولت بین الکترودهای کربنی در کوره اعمال شد و دما را ...
به خواندن ادامه دهید
مجری طرح معدن سنگ آهن صاحب سقز از آغاز حفاری اکتشافی و اکتشاف تفضیلی معدن سنگ آهن اسکارن صاحب سقز خبر داد. ... بررسی فرآیند میزان سوخت مورد نیاز معادن اصفهان ... ذوب آهن اصفهان با بهره گیری از ...
به خواندن ادامه دهید
روش های تغلیظ و فرآوری مس. روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری آند ...
به خواندن ادامه دهید
به عبارتی، کنسانتره سنگ آهن در واقع یک سنگ معدنی بسیار غنی است که حاوی مقدار زیادی آهن است. بسیاری از کارخانه‌های معدن و فرآوری می‌‌توانند کنسانتره‌هایی با غلظت 85 و حتی 90 درصد آهن را تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند استخراج طلا با سیانیداسیونروشی است که در آن طلا با استفاده از محلول سیانید به عنوان حلال، طلای موجود در سنگ معدن را در خود حل می کند، سپس طلا از محلول سیانید حاوی طلا بازیابی می شود. این فرآیند …
به خواندن ادامه دهید
در هر دو مورد، هدف این فرایند، بیرون راندن اکسیژن موجود در اشکال مختلف سنگ آهن (سنگ اندازه، کنسانتره، گلوله، مقیاس آسیاب، نرمه کوره و غیره) است تا بتواند سنگ معدن را بدون ذوب شدن آن به آهن فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
روش خالص سازی فلز نقره. نقره معمولاً از طریق ذوب سنگ های معدنی و یا شستشوی شیمیایی سنگ های معدن استخراج می گردد. راه های دیگر خالص سازی فلز نقره که از قدیم مرسوم بود و معروف به Pan amalgamation است از سال ۱۸۰۰ میلادی منسوخ شده است.
به خواندن ادامه دهید
ذوب سریع (فنلاندی: Liekkisulatus, literally "flame-smelting") یک فرایند ذوب برای سنگ معدن‌های حاوی گوگرد از جمله کالکوپیریت است.این فرایند توسط شرکت فولاد Outokumpu در فنلاند توسعه یافت و برای اولین بار در کارخانه Harjavalta در سال ۱۹۴۹ برای ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ معدن خشک را به همراه کُک در داخل یک کلرزن (کلیناتور) قرار می‌دهند. با گرم کردن این مواد، گرمای واکنش با کلر سبب میشود تا این فرآیند در دمای 1027 درجه سانتیگراد ادامه پیدا کند:
به خواندن ادامه دهید
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی یک مادۀ اولیه فلزی بر پایه سنگ معدن است که با حذف اکسیژن شیمیایی از گلوله‌های اکسید آهن و سنگ معدن به دست می‌آید. این محصول بدون نیاز به فرآیند ذوب ساخته میشود. ...
به خواندن ادامه دهید
سَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته میشود که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافته‌اند، تشکیل شده‌است. در زمین‌شناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبه‌معدنی است ...
به خواندن ادامه دهید
الکترو-وینینگ، که به آن استخراج الکتریکی نیز گفته میشود، عبارتست از عملیات رسوب الکتریکی فلزات از سنگ معدن آن در یک حلال که به‌طور معمول به این فرایند لیچینگ گفته میشود. پالایش الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
گداختن یا Smelting، فرآیند حذف یک عنصر فلزی از سنگ معدن استخراج شده است. بیشتر فلزات به‌صورت رگه‌هایی در سنگ‌ها یا به‌عنوان بخشی از عوامل دیگر یافت می‌شوند. ذوب اولین مرحله استخراج است.
به خواندن ادامه دهید
اشباع آهن در سنگ آهک. سنگ آهک سنگ رسوبی با منشأ شیمیایی یا زیست‌شیمیایی که بیشتر از کلسیم‌کربنات تشکیل شده باشد. [۱] آهک زنده میل ترکیبی شدیدی با فلزات دارد، از این‌رو با فلزات مصرف شده در ...
به خواندن ادامه دهید
کوره‌ی ذوب; ریخته گری مداوم; گندله سازی. برای تولید گندله، که به آن کنسانتره یا سنگ آهن خرد شده نیز گفته میشود، می‌بایست سنگ معدن مورد نظر را با اعمال حرارت و ترکیب با برخی مواد، بپزند.
به خواندن ادامه دهید
در مطلب پیش رو میتوانید خلاصه ای از روش های ذوب سنگ طلا، چگونگی ذوب خاک طلا، انواع کوره های مورد استفاده در ذوب طلا، آبکاری طلا و بسیاری موارد مرتبط را مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهید
در فرایند تولید شمش چدن، سنگ معدن چدن به همراه مواد دیگری مانند آهک و کک (کربن فعال) در کوره‌های ذوب قرار می‌گیرد و در دمای بسیار بالا (بیش از ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد) ذوب میشود.
به خواندن ادامه دهید
عملیات ذوب و ريخته گری به ظاهر ساده ولی در واقع پیچیده است. عمليات ذوب و ریخته گری شامل یک سری مراحل توليد مي باشند که عدم دقت در برنامه ريزي هر مرحله باعث اتلاف مواد و انرژی می گردد كه نتيجه آن به كاهش حاشیه سود منجر مي شود.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب این عنصر ۱۰۸۴٫۶۲ سانتیگراد یا ۱۹۸۴٫۳۲ فارنهایت است. ... در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگ‌شکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حل ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند، ذوب شدن بار، تصفیه مذاب، تنظیم خواص شیمیایی مذاب و ریختن آن به یک ظرف برای حمل و نقل را شامل می شود. تصفیه برای از بین بردن گازها و عناصر مضر از فلز مذاب برای پیشگیری از نقص ریخته ...
به خواندن ادامه دهید