-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش های مختلفی برای براده برداری با ابزارهای فلز تراشی وجود دارد اما در حالت کلی می توان مزیت های روش سنگ زنی را نسبت به سایر روش ها بدین صورت بیان کرد: 1- ذرات مواد ساینده که در ساخت ابزارهای ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی چیست ؟ پاسخ این پرسش را در این مقاله خواهید یافت. سنگ زنی و سمباده زنی توضیح داده می شود و اصول سنگ زنی و سمباده زنی شرح داده خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرز انگشتی . فرز انگشتی به دلیل قابلیت های بسیاری که دارد میتواند ابزار مورد استفاده در کلیه صنایع تولیدی و خدماتی باشد و برای انجام اموری مانند سنگ زنی، سنباده زنی، براده برداری، سوراخکاری و فرز کاری مناسب باشد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند عملیات دستی تمیز کردن و سنگ زنی سطح پروفیل آلومینیومی وقت گیر و کار فشرده است., و سایر فرآیندها هزینه تولید را افزایش می دهند. ما این تجهیزات خودکار سنگ زنی و تمیز کردن نقص سطح پروفیل ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق ...
به خواندن ادامه دهید
لیمو حاوی سیترات است. سیترات ترکیبی است که به تجزیه رسوبات کلسیم و کند شدن رشد آنها کمک می‌کند. یک مطالعه در سال ۲۰۱۹ نشان داد که آب لیموی بدون شکر یکی از موثرترین درمان های خانگی سنگ کلیه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی، اوج ارادت مردم زرین شهر به امام حسین (ع) است. یکی از آئین ها و مراسم های کهن زرین شهر که برگرفته از تمدن غنی اسلامی بوده و هرساله در روز عاشورای حسینی با شکوهی روز افزون برگزار می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : 1- چرخش قطعه کار به دور میله یا Mandrel. 2 ...
به خواندن ادامه دهید
چرخ سنگ زنی در موقعیت مورد نظر قرار می گیرد. یک فاصله بین قطعه کار و چرخ سنگ زنی وجود دارد. این فاصله به طور کلی 0.02 میلی متر است. اکنون منبع تغذیه روشن می شود. سپس پمپ شروع به کار می کند تا ...
به خواندن ادامه دهید
چت واتساپ. گروه صنعتی فیدار سنگ زنی انواع قطعات صنعتی را از * صفر تا صد* به صورت کاملا حرفه انجام میدهد. * خدمات سنگ زنی. * خدمات سنگ محور. * خدمات سنگ داخل زنی. * خدمات سنگ مغناطیس. * خدمات سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
در هنگام کار با ماشین های سنگ زنی به نکات زیر توجه نمایید: از کار کردن با ماشین سنگ زنی بدون حفاظ خودداری نمایید. در نوعی ماشین که با فشار باد کار می کند، اتصالات و بست شیلنگ ها را محکم نموده و ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین آلات سنگ سابی تخت (یا سنگزنی سطوح تخت) : در ماشین آلات سنگ سابی تخت، قطعه کار توسط کارگیر روی میز بسته شده و سطح آن با چرخش و سایش ابزار سنگ زده می شود، نام این ابزار در تمامی دستگاه ها ...
به خواندن ادامه دهید
بطور معمول، در اين روش از سنگ سنباده با دانه‌بندی 46-36 و سختی h-j و با چسب‌های سراميکی استفاده می‌شود. در سنگزنی سطح تخت با استفاده از پهلوي سنگ سنباده، سطح تماس سنگ با قطعه کار بسيار زياد است.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی (سنگ سای یا سنگ ساب) چیست ؟ ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید.
به خواندن ادامه دهید
معرفی خدمت. دستگاه سنگ مغناطیسی اغلب برای سنگ زنی سطحی سطوح صاف انجام می شود. اما در برخی از موارد توان ایجاد سطوح نامنظم، یا منحنی های مقعر یا محدب را نیز دارد. سنگ مغناطیس اغلب برای موادی با ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ محور تا طول 6 متر. سنگ زنی درست و دقیق قطعات سنگین همواره یکی از نگرانیهای صنعت گران بوده و هست . هرچند با بزرگ شدن قطعات صنعتی، تلرانس عمومی آنها افزایش می یابد اما گاها. در صنایع حساس ما با ...
به خواندن ادامه دهید
آبکاری و سنگ زنی راهگاه های طولی میز ; دارای توان 5/7 کیلو وات موتور محرکه اصلی ; امکان ماشین کاری قطعات به قطر حداکثر 960 میلیمتر، با برداشتن Gap piece; مجهز به مکانیزم برگشت سریع در حرکت های طولی و عرضی
به خواندن ادامه دهید
مواد خنک‌کننده(coolant) با توجه به اهميت و نقش مواد خنک‌کننده در عمليات سنگزنی، به اختصار مزيت و تاثیر استفاده از مواد خنک‌کننده و روش محاسبه شدت جريان توضيح داده می‌شود. مزيت‌هاي استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست: یکی از مراحل انتهایی تولید، فرآیند سنگ زنی می باشد. فرآیند سنگ زنی به براده برداری از روی یک جسم نرم توسط ابزارهایی که ازدانه های ریز و مواد ساینده سخت تشکیل شده اند اطلاق می شود و به شیوه های مختلفی ...
به خواندن ادامه دهید
اما سنگ زنی خزشی فرایندی است که در آن یک چرخ سنگ فرم یافته به یکباره در داخل قطعه کار فرورفته، با حرکت بر روی قطعه کار، در طی یک مرحله (پاس) قطعه نهایی را تولید می نماید. همانطور که انتظار می رود ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...
به خواندن ادامه دهید
وظیفه مایعات سنگزنی شبیه مایعات برشکاری است گرچه سنگ زنی و سایر فرآیندهای براده برداری سایشی را می‌توان خشک انجام داد ولی به کارگیری یک مایع اهمیت دارد این مایع از بالا رفتن دما در قطعه کار جلوگیری کرده و صافی سطح و دقت ابعادی قطعه را بهتر می‌کند به همین ترتیب مایعات با کاستن از ساییدگی و بار سنگ سنباده و پایین آوردن مصرف توان و بازده عملیات را به...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی محوری یا استوانه ای به دو نوع مختلف تقسیم بندی می شود : سنگ زنی سطوح خارجی (External Grinding ) سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) حرکات اصلی در سنگ زنی محوری : چرخش قطعه کار به دور میله یا Mandrel
به خواندن ادامه دهید
برخی سالخوردگان و پیرغلامان پیشینه سنگزنی در شهرضا را به سبک عزاداری قافله بنی‌اسد در کربلا نسبت می‌دهند که در مورد آن دیدگاه‌ها و روایت‌های گوناگونی وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی؛ فرآیندی ارزشمند در براده برداری قطعات با دقت بالا. این فرآیند جزو روش های ماشین کاری سایشی به شمار می رود.
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی سطوح داخلی (Internal Grinding ) سنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
به خواندن ادامه دهید