-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
پیش از حفاری، لازم است روباره – که شامل پوشش گیاهی، درختان، خاک زراعتی، رس و… است – را تا رسیدن به مصالح مورد نظر برداشت کنید. اصولاً بین تولید و فرآوری سنگدانه بتن از بستر یا توده‌های دانه‌ای …
به خواندن ادامه دهید
براي آنكه از مخلوط شدن اندازه‌هاي متفاوت سنگدانه‌ها جلوگيري شود، بهتراست در بين آنها ديوار جدا كننده ساخت. شكل زیر، نحوه صحيح نگهداري سنگدانه‌ها با دانه‌بندي مختلف را نشان مي‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
جدول 1- مشخصات مصالح سنگی درشت دانه. 1- استفاده از سنگدانه های با درصد سایش بیشتر در مخلوط های آسفالت ماستیک درشت دانه نتایج رضایت بخش داشته اند. اما وقتی درصد سایش از 30 تجاوز می کند ، امکان ...
به خواندن ادامه دهید
آسفالت ماستیک درشت دانه، (SMA مخفف Stone Mastic Asphalt) مخلوط آسفالت گرم با دانه بندی گسسته است که از دو بخش سنگدانه ای درشت و ملات پر قیر (مخلوط قیر، فیلر و افزودنی های تثبیت کننده شامل الیاف سلولزی و یا ...
به خواندن ادامه دهید
هدف اصلی مخلوط کردن بتن (سیمان، ماسه، سنگدانه های درشت و آب) بدست آوردن خمیر بتن یکنواخت و به راحتی قابل کار است. مواد تشکیل دهنده بتن به طور کامل مخلوط می شوند تا بتن با کیفیت مطلوب به دست آید.
به خواندن ادامه دهید
انبار کردن سیمان برای تولید بتن آماده. در خصوص انبار کردن سیمان، به صورت پاکتی و یا فله، در تولید بتن آماده نکات زیر باید مورد توجه قرار بگیرد: کلیه اجزای مخازن سیمان باید به طور مرتب مطابق با ...
به خواندن ادامه دهید
جذب آب سطحی به صورت مقدار جریان آب در واحد سطح بتن، بعد از زمانی معین و تحت‌تأثیر بار ثابت و دمای مشخص تعریف می‌شود. آزمایش‌های جذب آب بتن، عموماً با غوطه‌ور کردن بتن در آب به مدت معین، وزن ...
به خواندن ادامه دهید
عوامل موثر بر کارایی بتن: ۱۱ عامل موثر. میزان کارایی مخلوط بتنی به عواملی چون: مقدار آب بتن، درجه حرارت، سیمان، ویژگی‌های سنگدانه‌ها – مانند اندازه، شکل، دانهبندی، بافت – نسبت طراحی ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار شن، ماسه، آب و سیمان در یک متر مکعب بتن. این موضوع بستگی به طرح اختلاط (امکان دارد شن ۶۵ درصد و ماسه ۳۵ درصد یا شن ۸۰ درصد ماسه ۲۰ درصد و نسبت های دیگر) و نسبت آب به سیمان و عیار بتن دارد. به ...
به خواندن ادامه دهید
مخلوط کردن دقیق سیمان، سنگدانه و آب به منظور دستیابی به طرح اختلاط دلخواه; احتیاط در حین انتقال و بتن‌ریزی در قالب‌های از پیش طراحی شده; عمل آمدن کامل تحت شرایط کنترل شده از نظر دما و رطوبت
به خواندن ادامه دهید
بتن سبک چیست ؟. یکی از متریال‌های ویژه در صنعت عمران، بتن سبک است. این مخلوط به دلیل وزن کمتری که نسبت به بتن‌های معمولی دارد، در موارد زیادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله به تمامی ...
به خواندن ادامه دهید
وجود فولاد در ساختار این بتن موجب می‌شود که مقاومت بتن در برابر فشار کششی وارده افزایش یابد. ... -مخلوط کردن دقیق سیمان، سنگدانه و آب به ... استفاده از سنگدانه ها نیز هزینه ساخت بتن را پایین می ...
به خواندن ادامه دهید
۷ آزمایش سنگدانه بتن برای ساخت بتن با کیفیت. 28. مهر. امروزه به واسطه رشد سریع شهرنشینی و جمعیت، صنعت ساخت‌وساز پیشرفت چشمگیری داشته و ساخت سازه‌های بلند روندی صعودی یافته است. همین امر باعث ...
به خواندن ادامه دهید
رده، سنگدانه، نسبت آب به سیمان و درجه تراکم در مقاومت بتن موثرند. اکثر سنگدانه‌های سبک (به جز رس پف کرده و خاکستر بادی تفته) گوشه‌های تیز و سطح زبری داشته باشند، مخلوط خشنی تولید می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
مخلوط کردن سنگدانه با مواد اولیه چگونه انجام می‌شود؟ ... این روش معمولا در کارخانه و تحت شرایط کنترل‌شده اجرا می‌شود. اسیدکاری سطح بتن نیز مانند ساب‌پاشی، درجه‌های مختلفی دارد که با توجه به ...
به خواندن ادامه دهید
و به طور گسترده برای مخلوط کردن بتن خشک و خشن و بتن سیال استفاده می شود. بنابراین، می توانید از روی خروجی کنسول اختلاط قضاوت کنید و تصمیم بگیرید که کدام کارخانه بتن rmc را می خواهید داشته باشید.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه های آسفالت درام در سری uae-alt. برای تولید، از حالت هم زدن مداوم و بدون وقفه استفاده می کند، گرم کردن و خشک کردن سنگدانه ها و مخلوط کردن مخلوط به طور مداوم در همان درام انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
ورود اطلاعات مواد افزودنی (پودری) جایگزین سیمان در این نسخه از نرم‌افزار غیر فعال است. امکان انتخاب تعداد ۲ تا ۸ سنگدانه مختلف جهت استفاده در مخلوط وجود دارد و بسته به تعداد انواع سنگدانه ...
به خواندن ادامه دهید
صورت جلسه قیمت شن و ماسه. قیمت شن و ماسه. سنگدانه ها یکی از اجزای اصلی ساخت بتن و ملات های مورد استفاده در صنعت ساختمان محسوب می شود . سنگدانه های ریز و درشت معمولا % 60 تا %75 حجم بتن ( %70 تا %85 جرم ...
به خواندن ادامه دهید
در مشخصات سنگدانه بتن، سنگدانه‌ها را بر اساس چگالی می‌توان به سه گروه سبک، معمولی و سنگین تقسیم کرد. سنگدانه‌های سبک: سنگدانه‌هایی که کمتر از ۱۱۰۰kg/m 3 وزن داشته باشند، سبک در نظر گرفته می ...
به خواندن ادامه دهید
منظور از بتن ریزی مهیا کردن بتن، انتقال و ریختن آن در قالب و محل مورد نظر توسط جرثقیل، پمپ یا آلات مانند آنها می باشد. به عبارتی به پیاده سازی بتن در محل طرح، بتن ریزی گفته می شود.
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید بتن آماده سه مرحله وجود دارد. زیرا معمولاً تولید بتن به سه ماده اولیه سنگدانه، سیمان و خاکستر بادی، آب و افزودنی نیاز دارد. بیایید ببینیم که چگونه یک کارخانه مخلوط آماده کار می کند ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه بتن آماده به‌عنوان محل اصلی مخلوط کردن مواد اولیه بتن آماده، نقش مهمی در تعیین کیفیت بتن دارد و نحوه تولید بتن در آنها می‌تواند اهمیت آنها را نشان دهد. درواقع کارخانه بتن آماده از برخی دستگاه‌های مجزا تشکیل ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید سنگ مصنوعی به طور کلی شامل سه مرحله تهیه و مخلوط‌کردن مواد. برش بلوک و سيقل آن با توجه به نیاز بازار تقسیم‌بندی می‌گردد. طرح اختلاط سنگ مصنوعی نیز به دو روش سنگ مصنوعی پایه ...
به خواندن ادامه دهید
سنگدانه: خصوصیات سنگدانه های مورد استفاده باید مطابق با استاندارد ملی ایران باشد. افزودنی: برای سهولت در پر کردن قالب ها و دستیابی به سطح صاف و صیقلی از مواد فوق روان کننده با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله از بلاگ رامکا درصدد هستیم ضمن تبیین سه جزء اصلی ساختار بتن (سیمان هیدراته شده، سنگدانه و ناحیه بین خمیر و سنگدانه)، ارتباط میان خواص و ساختار را از نقطه نظر انتخاب مشخصات بتن ...
به خواندن ادامه دهید
هنگام مخلوط کردن مواد اولیه به صورت آزمایشی، از سنگدانه‌های خشک استفاده می‌شود. بنابراین، در محاسبه میزان آب مورد نیاز برای طرح اختلاط اصلی، باید رطوبت سنگدانه‌ها را به عنوان بخشی از آب کل ...
به خواندن ادامه دهید
بر این اساس بر طبق طبق بند 7-10-3-5 آیین نامه بهتر است ترتیب ریختن مصالح به مخلوط کن بتن ابتدا سنگدانه و سپس آب باشد و در زمان اضافه کردن سیمان به مخلوط آب و سنگدانه دمای آن بیشتر از 40 درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهید
۱. مصالح خشک، ماسه و سیمان را درون میکسر سنگ مصنوعی با یکدیگر مخلوط کرده. ۲. رنگدانه را به مصالح خشک اضافه نموده و همچنان مخلوط کرده. ۳. رزین سنگ مصنوعی با آب ترکیب نموده و به مواد مخلوط اضافه کرده.
به خواندن ادامه دهید