• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

روش های تغلیظ و فرآوری مس

روش های تغلیظ و فرآوری مس. روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری آند ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با مراحل بازیافت مس

بازیافت مس و اشتغال‌زایی: از طرفی فرآیند بازیافت مس که شامل جمع‌آوری، انتقال، تفکیک و پردازش و بازیافت در کارخانه‌های ذوب مس می‌باشد، نیازمند نیروی کار بسیاری است که این یعنی اشتغال زایی ...

به خواندن ادامه دهید

از صفر تا 100 کوره ذوب مس

از صفر تا 100 کوره ذوب مس. کوره ذوب پایه و اساس صنعت ذوب و در واقع پیرومتالورژی مس هستند. این کوره ها انواع مختلفی دارد که در صنایع مختلف می توان از آن ها استفاده کرد. این کوره ها عبارتند از کوره ی ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند استخراج مس

مس در این معدن روزانه 40 هزار تن سنگ سولفوره مس می باشد. منطقه کانی سازی مس سرچشمه محدوده ای بیضی شکل به ابعاد حدود 1200*2300 متروعمقی حدود 612 متر ومجموع ذخایر آن بالغ. بر 400/887/223/1 تن با عیار 69% می باشد ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند ذوب مس (بخش آخر)

در بخش آخر این بحث، نکات ایمنی مهم و مراحل پایانی عملیات ذوب مس را برای شما تشریح خواهیم کرد.

به خواندن ادامه دهید

دمای ذوب فلزات چیست؟ با دمای ذوب انواع فلزات آشنا شوید

دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی کامل جوشکاری مقاومتی و 4 روش مختلف آن | آریاگاز

به طور کلی در ساخت و مونتاژ و موارد بسیار زیادی در صنعت از روش جوش مقاومت الکتریکی استفاده می شود که دلیل اصلی این محبوبیت نیز به سرعت و دقت بالا در جوش مقاومتی برمی گردد. از طرفی هزینه های اجرایی پایین و سادگی اجرا نیز ...

به خواندن ادامه دهید

کاتد مس: روش تولید + مشخصات و کاربرد کاتد مس

کاتد مس از طریق فرایند پالایشی تولید می‌شود که به حذف ناخالصی‌ها از سنگ معدن مس کمک می‌کند. بر طبق نوع فرایند پالایش، بازار کاتد مس را می‌توان به بازار ذوب و بازار پالایش الکتریکی تقسیم نمود.

به خواندن ادامه دهید

عمل تشویه در ورق مس و 3 مزیت ذوب مات عمل تشویه در ورق مس

فرآیند عمل تشویه در ورق مس چگونه است؟ پس از استخراج رول مس طبیعی، با کمک عمل تشویه در ورق مس و ذوب مات مس خالص تولید می­شود. همان­طور که در بالا نیز اشاره شد، عمل تشویه در ورق مس همان فرآیند اكسايش جزئي کانه­های سولفیدی ...

به خواندن ادامه دهید

روش های استخراج و فراوری مس

۱- روش ذوب مستقیم: این روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود. (درصد مس در کلوخه ها بایستی ازبیشتر۹۰% باشد).

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری | صفر تا صد انواع روش‌های جوشکاری

جوشکاری ذوبی و انواع آن (fusion welding) روش جوشکاری ذوبی یا به اختصار FW به این صورت است که لبه های اتصال دو قطعه را به کمک یک منبع حرارتی مثل لیزر، شعله، قوس الکتریکی به نقطه ذوب می رسانند و پس از اتصال دو بخش با رخ دادن انجماد ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی و مقایسه روشهای نوین و سازگار با محیط زیست استخراج مس از کانسنگ

استفاده از بیوتکنولوژی و بیولیچینگ در استحصال مس به خصوص تولید مس ازکانسنگ های کم عیار مس به جای روش های متدوال و مرسوم، از جمله پیرومتالورژی (ذوب) نه تنها باعث کاهش تبعات زیست محیطی تولید مس ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره

سرباره. سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی ...

به خواندن ادامه دهید

ساخت افزایشی با پرتو الکترونی

ساخت افزودنی پرتو الکترونی (به انگلیسی:Electron-beam additive manufacturing) یا ذوب پرتو الکترون ( EBM) نوعی ساخت افزودنی یا چاپ سه بعدی برای قطعات فلزی است. این روش از پخت لیزر انتخابی متمایز است زیرا مواد اولیه کاملاً ذوب می شوند.

به خواندن ادامه دهید

روش های کلی فرآوری مس

روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...

به خواندن ادامه دهید

مس

مس. (fcc) مس نام یک عنصر جدول تناوبی با نماد شیمیایی Cu (برگرفته از واژهٔ لاتین cuprum) است عدد اتمی آن ۲۹ و عنصری فلزی با ویژگی‌های شکل‌پذیری و رسانایی گرمایی و الکتریکی بالا است و پس از نقره ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر مس و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

این فلز و آلیاژهای آن‌را که حاوی مقادیر زیادی از مس باشند، برای دستیابی به خلوص بیشتر، بازیافت می‌کنند. فلزات را به کمک حرارت دادن با هوای غنی از اکسیژن، ذوب می‌کنند. با این کار، بیشتر فلزات به جز مس و فلزات گرانبها اکسید می‌شوند و تشکیل سرباره می‌دهند که می‌توان این سرباره را خارج کرد. روش ایساسملت که در بالا توضیح داده شد، معمولا برای تولید ثانوی...

به خواندن ادامه دهید

کوره القائی

کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها کاربرد دارد. مزیت ...

به خواندن ادامه دهید

متالورژی پودر چیست؟ فرایند تولید قطعه با متالورژی پودر چگونه است؟

در نیمه دوم قرن نوزدهم، متخصصین متالورژی به روش های ذوب فلزات با نقطه ذوب بالا دست یافتند و همین مساله باعث شد که مجدداً استفاده از متالورژی پودر محدود شود، هرچند تقاضا برای تولید قطعاتی از ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش‌های جوشکاری استیل

جوشکاری استیل با برق، با قلع، با هوا برش، جوش استیل به مس، جوشکاری استیل با الکترود و اینورتر نمونه‌های متنوعی جوش استیل با دستگاه‌ها و مواد مختلف است. در این مطلب روش‌ جوشکاری استیل بررسی می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

استخراج مس

استخراج مس به روش‌هایی گفته می‌شود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به‌کار برده می‌شود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود میرسد.[۱] تبدیل مس از یک ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید کاتد مس(پیرومتالورژی و هیدرومتالورژی)

روش پیرومتالورژی شامل فرآیندهای سنگ‌شکنی و آسیا کردن، تغلیظ و تولید کنسانتره، تولید مس به‌واسطه ذوب مستقیم و تصفیه حرارتی و الکتریکی و تولید مس کاتد است. بعد از تولید مس کاتد، در طی فرایند ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القائی

کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و فلزات گرانبها کاربرد دارد.

به خواندن ادامه دهید

روش های جداسازی طلا از فلزات پایه

جداسازی طلا بدون حل کردن فلزات پایه (روش آبکاری معکوس) نکته ای که در این روش وجود دارد این است که فقط وقتی به کار می رود که فلز پایه همراه با طلا، مس باشد. در این روش با استفاده از سلول اسید ...

به خواندن ادامه دهید

روش های استخراج و فراوری مس

۱- روش ذوب مستقیم: این روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود. (درصد مس در کلوخه ها بایستی ازبیشتر۹۰% باشد). این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن سنگ اکسیدی پرعیار، از ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند

کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده می‌شود. کوره بلند به عنوان اصیل‌ترین روش جداسازی از سنگ آهن شمرده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فرآیند ذوب مس (بخش سوم)

12 rowsبرای آنکه سنگ مس را برای عملیات ذوب و ریخته‌گری آماده کنید نیاز …

به خواندن ادامه دهید

چگونه مس را ذوب کنیم؟ روش های ذوب مس – بیس مواد

دو روش برای ذوب مس وجود دارد، یکی پیرومتالورژی و دیگری هیدرومتالورژی. امروزه روش اصلی ذوب …

به خواندن ادامه دهید

متالورژی پودر

نقاط ذوب فلزاتی نظیر تنگستن و مولیبدن بسیار بالا است، به همین جهت ذوب و ریخته‌گری آن‌ها بسیار دشوار می‌باشد، در صورتی که همین فلزات به وسیلهٔ تکنیک‌های فلز پودر در پایین‌تر از نقاط ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست ؟ ⋆ کاویان

مس رسانای خوبی برای برق و گرما محسوب می شود و در بسیاری از مواد معدنی مانند کالکولسیت, بورنیت و.. یافت می شود. مس معمولا از طریق روش ذوب ساخته می شود و کاربرد عمده ای در صنایع الکتریکی دارد.

به خواندن ادامه دهید