-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اطلاعات عمومی مجتمع سنگ آهن گل گهر. موقعیت: آسان کرمان – سیرجان، کیلومتر ۵۰ جاده سیرجان – شیراز. ارتفاع از سطح دریا: ۱۷۵۰ متر. میزان بارندگی در سال: ۱۲۰ میلیمتر در سال. درجه حرارت: حداکثر ۴۰ ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه از جم شیمی به بررسی روش ها و مراحل استخراج مس از سنگ معدن و پالایش الکتروشیمیایی مس می پردازیم. تقريبا تمام مس توليد شده از كانه درجهان، تحت عمليات الكتروليتي قرار مي گيرد.
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند با استفاده از گاز طبیعی (ch 4) به جای کک برای احیای سنگ معدن آهن میسر می شود. از بین روشهای تولید فولاد در ایران روش کوره قوس الکتریکی به علت سوددهی بالا رواج بیشتری دارد زیرا در ...
به خواندن ادامه دهید
آماده‌سازی سنگ آهن قبل از ورود به کوره برای افزایش سرعت واکنش; حذف گوگرد از آهن. در تولید فولاد، غلظت بسیار کمی از گوگرد نیاز است چراکه سبب شکنندگی آن خواهد شد. بسیاری از ناخالصی‌ها در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا می‌شوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را کاهش داده و باعث افزایش بهره‌وری میشود.
به خواندن ادامه دهید
مانند معدن مس سرچشمه با ۱٫۲ میلیارد تن با گرید ۰٫۷٪، معدن روی انگوران با ذخیره باقی‌مانده ۹ میلیون تن با گرید ۳۵٪، معدن روی مراغه با ۱۶۰ میلیون تن گرید ۲٪، معدن سنگ آهن سنگان با ذخیره ۱٫۲ ...
به خواندن ادامه دهید
عمق قرارگیری کانسار آهن به همراه شکل آن، عیار و تجهیزات موجود بر روی نحوه استخراج آهن تاثیرگذار هستند. در بخش مراحل تولید آهن، به معرفی روشهای استخراج آهن می‌پردازیم. …
به خواندن ادامه دهید
ماده خروجی از فرآوری سنگ آهن کنسانتره نام دارد؛ که در نتیجه ی خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می‌آید. کنسانتره آهن به شکل پودر است و برای بالا بردن عیار سنگ آهن از آن ...
به خواندن ادامه دهید
این روش برای استخراج مس از سنگ های اکسیدی پرعیار بکار می رود. (درصد مس در کلوخه ها بایستی ازبیشتر۹۰% باشد). این روش قدیمی بوده و امروزه به علت کمیاب شدن سنگ اکسیدی پرعیار، از صنعت خارج شده است.
به خواندن ادامه دهید
توضیحات. سنگ آهني که در مجتمع هاي فولاد سازي و ذوب آهن براي توليد آهن خام و فولاد به کار برده مي شود بايد داراي مشخصات معيني از نظر درصد آهن و ساير عناصر موجود در آن باشد تا بتوان آن را در کوره هاي ذوب مصرف نمود.
به خواندن ادامه دهید
مقاله کنفرانس شبیه سازی استخراج اورانیوم حاصله از محلول مادر فروشویی سنگ معدن آن با استفاده از حلال تری اکتیل امین در محیط سولفاته و حلال بیس (دی-2-اتیل هگزیل استر) فسفریک اسید در محیط نیتراته
به خواندن ادامه دهید
جیوه می‌تواند با طلا، روی و بسیاری از ... که بیشترین فراوانی را در پوسته دارند ترکیب نمی‌شود به همین دلیل سنگ معدن‌های جیوه نسبت به سنگ‌های معمولی دارای غلظت بالایی از این عنصرند. داراترین ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش های استخراج طلا از سنگ: سنگ های طلا با توجه به بستری که دارند، روش های گوناگونی را برای استخراج آنها می توان در نظر گرفت، این روش ها شامل: جداسازی ثقلی. سیانیداسیون. جداسازی ثقلی ...
به خواندن ادامه دهید
1- تکنولوژی احیای غیر مستقیم در کوره بلند (روش بسمه) در این روش، سنگ معدن را به همراه کک (به عنوان احیا کننده) به کوره‌های بلند (Blast Furnace) وارد می‌کنند. سپس مواد مذاب را جهت تولید فولاد و حذف ...
به خواندن ادامه دهید
یک معدن طلای متروکه در ایالت آریزونا – آمریکا. همه‌ی طلای موجود در سیاره‌ی زمین از بقای ستارگان مرده حاصل شده است. در هنگام تشکیل زمین، عناصر سنگین مانند آهن و طلا به درون هسته‌ی زمین فرو ...
به خواندن ادامه دهید
همه چیز درباره سنگ آهن. ایران با داشتن 70 نوع ماده معدنی و با بیش از 40 میلیارد تن ذخایر قطعی شناسایی شده جزء 10 کشور نخست جهان از نظر ذخایر معدنی است و روی کمربند مواد معدنی آهن، روی، سرب، مس و حتی فلزات گرانبهایی مثل طلا ...
به خواندن ادامه دهید
به عبارتی، کنسانتره سنگ آهن در واقع یک سنگ معدنی بسیار غنی است که حاوی مقدار زیادی آهن است. بسیاری از کارخانه‌های معدن و فرآوری می‌‌توانند کنسانتره‌هایی با غلظت 85 و حتی 90 درصد آهن را تولید ...
به خواندن ادامه دهید
اولین مرحله استفاده از منابع آهن، یافتن کانسارهای آن است. برای اینکار باید قادر به تشخیص سنگ آهن باشیم. این مطلب به نحوه تشکیل و شناسایی سنگ آهن میپردازد.
به خواندن ادامه دهید
۱- سنگ آهن+پودر سنگ آهن۲-کک # تسمه نقاله # ورودی مواد اولیه # لایه کک # سینتر سنگ معدن و سنگ آهک # انفجار گرم # حذف سرباره # بهر برداری از pig iron # گلدان سرباره # انتقال به سمت torpedo cars # گرد و غبار سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
طرح احداث و بهره برداری معدن سنگ سیلیس نام سیلیس Silicon از واژه التین (Silics )به معنی سنگ سخت، سنگ آتش زنه یا سنگ چخماق گرفته شده است. سیلیس در سال ۷۸۶۴ توسط Berzelius Jacob Jons در سوئد کشف شد. سیلیس متبلور در سال ۷۸۰۴ توسط Deville یک شکل ...
به خواندن ادامه دهید
دنبال کردن. در این ویدئو به مراحل استخراح فلز روی میپردازد. پس از استخراج سنگ معدن، باید میزان خلوص با روشهای هیدرو وپیرو متالورژی افزایش یابد. برای آشنایی با روشهای استخراج و همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ معدن به‌وسیله مته یا انفجار جداشده سپس آن را خرد کرده و روی زمین قرار می‌دهند. بعد از آن سنگ معدن تحت تأثیر فرایندی قرار می‌گیرد که در قرن نوزدهم در Broken Hill استرالیا به وجود آمد.
به خواندن ادامه دهید
نحوه استخراج مس به این شکل است که معمولاً با استفاده از معدن روباز انجام می شود و در آن یک سری نیمکت های پلکانی به مرور زمان عمیق و عمیق تر در زمین حفر می شوند. برای شکستن و حذف سنگ معدن، از ماشین آلات حفاری برای سوراخ کردن ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن مرکزی یکی از مجتمع‌های معادن سنگ آهن است. در این مجموعه کنسانتره و آگلومراسیون و گندله تولید میشود. واحد کنسانتره ۳٬۲۵۰٬۰۰۰۰ ظرفیت و واحد گندله سازی ۵٬۰۰۰٬۰۰۰۰ ظرفیت دارند.
به خواندن ادامه دهید
در سنگ معدن مس، فلزاتی نظیر سرب، روی، آهن، آنتیموان، بیسموت، آرسنیک و بسیاری از فلزات دیگر موجود می باشند که استخراج این ماده را ارزشمند تر می سازد. شکل 1: سنگ معدن مس. انواع سنگ معدن مس
به خواندن ادامه دهید
غلظت این فلز بر روی پوسته زمین در حدود 75ppm75ppm ذکر شده است. غلظت این عنصر در خاک، مقداری بین 5−770ppm5−770ppm دارد. این عنصر به طور معمول همراه با سایر فلزات پایه همچون سنگ معدن‌های مسو سرب یافت میشود. روی، عنصری گوگردپسند (کالکوفیل) است به این معنی که …
به خواندن ادامه دهید
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
به خواندن ادامه دهید
تهیهٔ صنعتی پتاسیم پرمنگنات از منگنز دی‌اکسید است، که خود از سنگ معدن پیرولوسیت به دست می‌آید. در این روش MnO ۲ به دست آمده از پیرولوسیت با پتاسیم هیدروکسید مخلوط شده و در هوا یا در مجاورت ...
به خواندن ادامه دهید
مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
به خواندن ادامه دهید
در صنایع امروزی از فلزات مختلفی برای تولید محصولات استفاده میشود. بدون شک یکی از مهم‌ترین این فلزات فولاد می‌باشد که توسط استخراج سنگ آهن و انجام عملیات فرآوری و خالص سازی بر روی آن تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید